紧密模具的制造离不开那些进步前辈的加工装备。而紧密模具制造的首要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、丈量、主动化等等。

一、CNC铣削加工

从传统的通俗铣床到三轴加工中间，再成长到现在的五轴高速铣削，使得再怎样庞大的三维型面零件的加工几近都可成为实际，质料的硬度也不再是范围题目。塑胶模具的首要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成，胶模具制造行业的迅猛成长首要得益于CNC铣削手艺的改革。

二、慢走丝线割加工

慢走丝线割加工首要用于各类冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。此中加工冲压模所占的比例要数Z大，冲压模的凸模、凸模牢固板、凹模及卸料板等浩繁紧密型孔的加工，慢走丝线割加工是不成贫乏的关头手艺。在注塑模具制造中，常见利用有镶件孔、顶、斜顶孔、型腔清角及滑块等加工，普通来讲加工精度要求没有冲压模具那末高。

慢走丝加工是一种高紧密的加工方式，高真个机床可到达小于3μm的加工精度，概况粗拙度可达Ra0.05μm。今朝已可实现0.02～0.03 ㎜的电极丝的主动穿丝切割，适用的切割效力可达200㎜2/min摆布。

三、电火花加工

电火花加工合用于紧密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等庞大部件的加工。当难于够到庞大概况时，在需求深度切削的处所，在长径比出格高的处所，电火花加工工艺优于铣削加工。对高手艺零件的加工，铣削电极再放电可进步胜利率，比拟奋发贵的用度比拟，放电加工更适合。别的，在划定了要作电火花精加工的处所，用电火花加工来供给火斑纹概况。

四、磨床加工

磨床是对零件概况停止精加工的紧密设备，特别是淬硬工件。模具加工利用的磨床首要是平面磨床、全能表里圆磨床、坐标磨（PG光学曲线磨床）。

小平磨床首要用来加工小尺寸的模具零件，如紧密镶件、紧密模仁、滑块等。洪流磨床经常使用于较大尺寸的模板加工。此刻，平面磨床砂轮线速率和事情台活动高速化已成为遍及潮流，因为采取了直线导轨、直线机电、静压丝杠等进步前辈的功用部件手艺，运动速率有很猛进步，别的还不竭完美了砂轮修整技术。