不同丝锥表面涂层方案，在刀具表面涂覆一层更硬的保护层，对减缓刀具

的切削阻力、减少切削产生的热量、减缓对刀具本体的磨损有明显作用。

丝锥涂层的优越性：首先，将丝锥的硬度提高到2500-3700HV，比硬质合金

的硬度还高，从而大大提高了丝锥的耐磨性。其次，由于涂层材料的摩擦系

数很低，滑动好，可以大大改善丝锥的表面滑动性。而使加工中排屑大大流

畅。排屑流畅可以带来一系列好处，如表面质量提高，切削力矩下降，减轻

丝锥的机械载荷和热载荷，冷焊减少，丝锥寿命提高等等。第三，涂层材料

的热传导系数较低，故在加工中可以降低丝锥的热传导系数，从而抵挡或减

少加工热进入丝锥基体。Z后，由于涂层材料化学反应不敏感性，避免了材

料的冷焊，而使粘附性的磨损大大降低。

目前市面上常见丝锥涂层有下述五种

1. TiCN（Titanium Carbon Nitride） – 蓝灰色，PVD涂层工艺，具有层状结构

的多层涂层，一般用于难加工材料攻丝，如调质钢、耐磨钢等，在钢材加工中优

势显著；

2. TiAlN（Titanium Aluminum Nitride） – 外观紫黑色，同样采用PVD技术，主

要用于铸件如铸铁、铸铝耐磨性材料攻丝以及高温、高速切削，一般冷却性能不

好的条件下攻丝此涂层为首选；

3. TiN（Titanium Nitride） – 外观金黄色，采用PVD镀层工艺，易生产，成本

低廉，应用范围广，一般可提高丝锥寿命300%左右；

4. Vap（Vaporized） – 高温氧化处理，即将丝锥放入530℃高温水蒸汽中使丝锥

表面生成黑色Fe3O4被摸的一种处理技术，主要作用是吸附切削液以增加润滑性能

，并抑制切削瘤的产生与附着，应用范围非常广，尤其在中、低强度钢材攻丝中

，效果尤为显著；

5. CH（Amorphous Carbon） – 类似金刚石的非晶碳。外观黑灰色。采用PVD工艺，

涂层厚度1-2μm，硬度约2500HV。主要用于有色金属和铝及其合金材料攻丝