模具的保护

因为模具是具有专一性、精密性、易损性等特质，因此进行模具的安全保护是非常重要的，创强归纳为一下几点

1.防碰撞：防止因断裂或操作不当而造成的撞坏。

2.防锈迹：防止因漏水或其他触水情况造成的生锈。

3.除毛刺：防止因布抹、料冲、手抹等造成的毛刺。

4.防缺件：防止模具因缺少零件而造成的损坏。

5.防重压：防止模具因残留物而造成的压伤。

其中因缺少零部件或零部件有损坏如：顶针断裂、顶针未回退到位、残留产品或缺少辅件而造成模具破损的比例较高，且发生较为频繁，所以大多的模具损伤都是因此造成的，

注：因为没有采取有效的保护，而造成的损坏，我们给您以下建议：

维修注意事项：

1.拆卸模具时，要避免碰伤和水淋

2.喷热模，需再喷少量脱模剂

3.要全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等位置的水分与杂物，并喷涂防锈剂，涂抹黄油。

模具的保养

模具在连续工作过程中，非常容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤问题，所以要时常进行模具的保养。

模具保养一般分为日常保养和下模保养

日常保养：

1.定期除锈防锈(如外观，PL面，模腔，型芯等)

2.定期添加润滑剂(顶出机构，行位等)

3.定期更换易损件(拉杆，螺栓等)

模具的下模保养则需由专业维修人员进行模具拆除后，对模腔，顶针等进行专业的检测保养维修。

上述观念仅供业内人士参考，如发表内容有错误或者不当的地方创强欢迎您提宝贵的意见。